Trysky a samostatné trysky

Horké trysky lze rozdělit podle typu konstrukce, zaůstění do formy a podle typu plnění a podle směru výstupu plastového materiálu z trysky.

Podle typu konstrukce - dvouvrstvá X třívrstvá architektura

Dvouvrstvá architektura je jednodušší a levnější na pořízení trysky. Patentované topení poskytuje vynikající homogenitu teplotního pole. Těsnění se nachází v nejtěsnější blízkosti trysky, což díky moderním technologiím není problém. Dvouvrstvý systém poskytuje velmi jednoduchou údržbu. Tento systém nabízí nejmenší zástavbové rozměry (průměr zástavby) vzhledem k vnitřními průměru pro průtok plastu. Možnost ovlivnit materiál hrotu umožňuje optimalizovat tepelné pole ve vstřikovacím otvoru a minimalizovat zbytek po vtoku. Jedná se o kategorii trysek Fxx.

Díky umístění čidla v zóně hrotu trysky lze s vysokou přesností regulovat teplotu plastového materiálu
Těsnicí a uzavírací prvky v blízkosti hrotu trysky výrazně omezují možnost ztuhnutí plastové taveniny
Nízká míra opotřebení hrotu při použití materiálů s plnivem
Vkládaná objímka změny barvy izoluje špičku a razantně zkracuje změnu barvy
Trysky se dodávají v provedení s volným uložením nebo se závitem pro našroubování do formy

Třívrstvá architektura má jednodušší a levnější zástavbu. Dvojí těsnění proti úniku plastu. Robustní krytování umožňuje aplikaci stranového vstřikování a to od 1^o až po úhel 45^o. Díky třetí (krycí) vrstvě posktují ještě lepší homogenitu teplotníého pole. Jedná se o kategorii trysek Dxx a na tento základ navazující typ KSx.

Trysky typu DN

Dvojité těsnění zabraňuje průsaku taveniny
Odolný plášť tělesa trysky
Jeden hrot pro všechny druhy materiálu
Snazší provoz a údržba
Jednodušší opracování sedla trysky

Trysky typu KS

Vícebodové trysky pro přímé vstřikování: Typ KS5

Vhodné pro formování menších přesných dílů při malé rozteči mezi dutinami
Aplikace ve formách s menšími rozměry
Použití při výrobě dílů vyžadujících dobrou soustřednost
Větší počet vstřikovacích míst umožňuje produkci dílů dle zadaných parametrů

Vícebodová tryska pro boční vstřikování: Typ KS8

Vhodné pro formování menších přesných dílů při malé rozteči mezi dutinami
Aplikace ve formách s menšími rozměry
Vstřikování z vnitřní strany průměru pro dobrou soustřednost

Zaůstění trysky do formy - s předkomůrkou a bez předkomůrky

Předkomůrka vyrobená ve formě zlepšuje velikost zbytku po vtoku a umožňuje efektivnější řízení teplotního pole. Tato zástavba má vyšší vstupní cenu, ale výsledek je dlouhodobě stabilní cyklus.

Systémy bez předkomůrky, respektivě přesněji trysky si předkomůrku nesou ssebou (předkémůrka je součástí trysky) mají jednodušší a levnější zástavbu. Tyto trysky jsou citlivější na chlazení okolo špičky trysky. Výhodou je jednoduchost oprav trysky při použití abrazivních materiálů.

Směr výstupu plastového materiálu z trysky

Souběžně s osou šneku - standardní trysky. Nejčastější použití. V případě potřeby lze tyto trysky dostat do formy pod úhlem. Naklonění trysek se v tomto případě dosahuje sklonem rozváděcí desky. Patří sem i víceobodvá tryska typu KS5, pro plnění více výstřiků najednou, nebo plnění jednoho výstřiku více plnícími body.

Pod úhlem vzhledem k ose šneku. Tyto trysky jsou postaveny na třívrstvé architektuře typu DN. Je možné vybrat si úhel výstupu a tryska se přizpůsobí požadavkům. Jsou určeny spíše na menší a estetické výstřiky v medicíně, obalovém průmyslu, kosmetice, vršky lahví apod. Nejsou vhodné na materiály s abrazivním materiálem.